Castables Refratários Indefinidos é um material refratário comumente usado em indústrias de alta temperatura. Possui forte plasticidade e pode ser ajustado de acordo com diferentes ambientes de aplicação. Este material é usado principalmente em aço, vidro, cimento, petroquímico e outros campos, e desempenha um papel de revestimento protetor em equipamentos de alta temperatura. A resistência ao choque térmico é uma das propriedades importantes deste material, que determina se ele pode manter a estabilidade estrutural sob flutuações extremas de temperatura. A seguir serão apresentados em detalhes os principais fatores que afetam a resistência ao choque térmico de concretos refratários indefinidos.
1. Composição dos materiais
A resistência ao choque térmico dos Concretos Refratários Indefinidos depende em grande parte da composição de seus materiais. Os componentes comuns incluem agregados refratários, ligantes e aditivos.
Agregados refratários: Materiais como bauxita com alto teor de alumina e magnésia podem aumentar a resistência do material a altas temperaturas. A distribuição de tamanho e formato das partículas agregadas e o coeficiente de expansão térmica do próprio material afetarão a resistência ao choque térmico. De modo geral, os agregados de granulação fina têm maior probabilidade de formar uma estrutura densa, melhorando assim a resistência ao choque térmico.
Aglutinante: Cimento ou polímero com alto teor de alumina é um aglutinante comum. O aglutinante desempenha um papel de ligação e suporte estrutural em materiais refratários, mas diferentes tipos de aglutinantes têm efeitos diferentes na resistência ao choque térmico. Melhores ligantes podem resistir eficazmente ao estresse de expansão térmica quando a temperatura muda, evitando assim a formação de rachaduras.
Aditivos: Ao adicionar oligoelementos como pó de sílica e alumina, a densidade e a estabilidade do material podem ser melhoradas. Esses aditivos podem ajudar a reduzir o estresse térmico dentro do material e reduzir o risco de rachaduras do material quando a temperatura muda.
2. Coeficiente de Expansão Térmica
O coeficiente de expansão térmica do material determina diretamente a magnitude de sua mudança dimensional sob as mudanças de temperatura. Se o coeficiente de expansão térmica do material for muito grande, é fácil rachar devido à expansão ou contração do volume quando a temperatura muda bruscamente.
A resistência ao choque térmico dos Concretos Refratários Indefinidos precisa considerar a correspondência dos coeficientes de expansão térmica entre os materiais. Ao selecionar racionalmente diferentes componentes de materiais refratários e otimizar os coeficientes de expansão térmica de cada componente, a tensão entre os diferentes materiais pode ser efetivamente reduzida, melhorando assim a resistência geral ao choque térmico.
3. Densidade dos materiais
A densidade dos Concretos Refratários Indefinidos é outro fator importante que afeta diretamente sua resistência ao choque térmico. Materiais de alta densidade podem reduzir a presença de poros, tornando o material mais resistente a rachaduras em ambientes de alta temperatura e rápido resfriamento e aquecimento.
Baixa porosidade: Os poros são pontos fracos do material e tendem a se tornar pontos de concentração de tensão. Quando a temperatura muda rapidamente, a tensão ao redor dos poros é grande, o que pode causar rachaduras. Portanto, controlar a densidade do material pode melhorar significativamente a resistência ao choque térmico, reduzindo a presença de poros e fissuras.
Densidade estrutural: Durante o processo de construção, o tratamento vibratório adequado e a tecnologia de moldagem podem tornar a estrutura do material mais densa, evitar a presença de vazios no interior e, assim, melhorar a resistência ao choque térmico.
4. Número de ciclos de choque térmico
O material passará por vários ciclos de choque térmico durante o uso, ou seja, a temperatura continua a cair de alta para baixa temperatura e depois aumenta de baixa para alta temperatura. O número e a amplitude dos ciclos de choque térmico têm um impacto importante na resistência ao choque térmico.
Baixo número de choques térmicos: Sob um certo número de choques térmicos, o material pode não apresentar fissuras evidentes. No entanto, à medida que o número de choques térmicos aumenta, as microfissuras no material irão expandir-se gradualmente, levando eventualmente à falha do material. Portanto, selecionar materiais que possam suportar altas temperaturas e múltiplos ciclos de choque térmico é um meio importante para melhorar a resistência ao choque térmico.
Diferença de temperatura de choque térmico: Se a mudança de temperatura for muito grande, o estresse térmico dentro do material aumentará drasticamente, especialmente quando a superfície e as temperaturas internas forem irregulares, o estresse térmico será mais evidente, levando a rachaduras. Portanto, os Castables Refratários Indefinidos precisam ter boa condutividade térmica para reduzir a concentração de tensões causadas pelas diferenças de temperatura.
5. Força de ligação
A resistência ao choque térmico de um material está intimamente relacionada com a força de ligação da sua estrutura interna. Quanto maior a resistência de ligação, menor será a probabilidade de o material rachar ao lidar com tensões térmicas externas.
Resistência e tenacidade do material: Os materiais refratários precisam ter certa resistência e tenacidade, especialmente em ambientes de alta temperatura. Se a resistência do material for insuficiente, é provável que a tensão térmica exceda a sua faixa de tolerância, causando danos materiais. Materiais com boa tenacidade podem absorver parte do estresse térmico e evitar a expansão de fissuras.
Ligação de interface: Os concretos refratários indefinidos são compostos de uma variedade de materiais, portanto, a força de ligação da interface entre diferentes materiais também afeta a resistência geral ao choque térmico. Se a resistência de ligação na interface for insuficiente, o material pode facilmente delaminar ou cair quando a temperatura mudar drasticamente.