Quais são os processos de moldagem de tijolos refratários isolantes

Tijolos refratários isolantes desempenham um papel vital no campo industrial de alta temperatura, e seu processo de moldagem é um elo fundamental na determinação da qualidade e desempenho do produto. A escolha do processo de moldagem não afeta apenas a estabilidade estrutural e o desempenho do isolamento térmico do produto, mas também está diretamente relacionada à eficiência da produção e ao controle de custos. Portanto, compreender as características e o escopo aplicável dos diferentes métodos de moldagem é de grande importância para melhorar a competitividade do produto.

Tecnologia de moldagem por injeção de lama
A moldagem por injeção de lama é um processo de moldagem eficiente, adequado para produtos ocos de paredes finas. Este método injeta lama em um molde de gesso e usa as características de absorção de água do gesso para absorver gradualmente a umidade da lama para formar uma película de lama relativamente seca. Com o passar do tempo, a película de lama continua a engrossar e eventualmente atinge a espessura necessária do corpo verde. Nesse momento, despeje o excesso de lama no molde, desmolde, seque e repare o corpo verde depois que atingir uma certa resistência. O teor de umidade da lama para moldagem por injeção de lama é geralmente entre 35% e 45% e é amplamente utilizado na produção de produtos ocos de paredes finas, como mangas de termopares, tubos de fornos de alta temperatura e cadinhos. Este processo pode efetivamente melhorar a eficiência da produção e reduzir custos, garantindo ao mesmo tempo a qualidade do produto.

Moldagem de plástico (moldagem por extrusão)
A moldagem de plástico, também conhecida como moldagem por extrusão, é usada principalmente para produzir peças em forma de tiras e tubos. Este processo utiliza argila plástica com teor de água de 16% a 25%, e utiliza uma extrusora espiral contínua ou um misturador de lâminas em conjunto com uma prensa hidráulica para misturar, extrusar e moldar a argila. Durante o processo de moldagem por extrusão, a argila passa pelo orifício da matriz sob forte pressão para formar uma peça bruta com seção transversal uniforme. Este método de moldagem tem as vantagens de alta eficiência de produção, tamanho estável da peça bruta e bom acabamento superficial, e é particularmente adequado para a produção de produtos refratários em forma de tira e tubo com seções transversais uniformes.

Tecnologia de moldagem por compressão de máquina
A moldagem por compressão mecânica, também conhecida como moldagem semisseca, utiliza argila com teor de água de cerca de 2% a 7% para preparar a peça bruta. Este processo é moldado por diversas prensas de tijolos, compactadoras e vibratórias. Em comparação com a moldagem de plástico, a peça bruta produzida pela moldagem por compressão da máquina tem maior densidade e resistência, menos encolhimento durante a secagem e queima e o tamanho do produto é fácil de controlar. A prensagem mecânica é um dos métodos de formação comumente usados ​​na produção de refratários e é amplamente utilizada na produção de materiais refratários avançados, como corindo fundido, mulita e corindo de zircônio.
Na prensagem mecânica, ela também pode ser subdividida em uma variedade de métodos de conformação específicos para atender às diferentes necessidades de produção. A prensa de tijolos de fricção usa a roda de fricção para acionar o controle deslizante para cima e para baixo através do parafuso de avanço para pressionar a lama. O equipamento possui estrutura simples, é fácil de operar e manter e possui grande adaptabilidade. É um equipamento formador amplamente utilizado na produção de refratários. A prensa hidráulica de tijolos gera pressão estática por meio da transferência de energia líquida, funciona suavemente, pressurização dupla-face e é fácil de ajustar a pressão. Pode atender aos requisitos do processo de formação de produtos refratários e garantir a qualidade dos tijolos prensados. As prensas hidráulicas de tijolos de alto desempenho também são equipadas com função de desgaseificação a vácuo, que é adequada para formar uma variedade de produtos refratários, como grandes tijolos de revestimento de conversores e produtos especiais contendo carbono.
A prensa de tijolos com alavanca usa uma estrutura de alavanca mecânica para realizar a pressurização dupla-face em um molde fixo. O valor do curso do punção é constante, o que é adequado para a produção de uma variedade de tijolos refratários. Este método de moldagem tem as vantagens de operação flexível e alta eficiência de produção, sendo uma das tecnologias de moldagem indispensáveis ​​na área de materiais refratários.