Na indústria refratária, refratários monolíticos tornaram-se o material principal para muitas aplicações industriais devido ao seu excelente desempenho refratário, métodos de construção flexíveis e ampla aplicabilidade. Os métodos de moldagem deste tipo de material são diversos e uma variedade de tecnologias avançadas de moldagem são utilizadas para diferentes cenários de aplicação e requisitos de desempenho.
A fundição é um dos métodos de moldagem mais comumente usados para refratários monolíticos. Este processo despeja a pasta refratária pré-misturada no molde e a desmolda após a solidificação para obter o produto refratário com o formato desejado. Este método é particularmente adequado para a fabricação de produtos refratários com formatos complexos e requisitos de alta precisão dimensional. Durante o processo de vazamento, a preparação da pasta é fundamental. A pasta deve ter excelente fluidez e estabilidade para garantir que o molde possa ser preenchido uniformemente durante o vazamento. Além disso, o tempo de cura da pasta e as suas condições ambientais precisam ser rigorosamente controlados para garantir que o desempenho do produto final atenda aos padrões esperados.
A moldagem por pulverização, como outro método de moldagem eficiente para materiais refratários monolíticos, é particularmente adequada para a reparação e reforço de estruturas refratárias existentes. Este processo utiliza pulverização de alta pressão para pulverizar uniformemente a pasta refratária na peça a ser reparada, formando assim uma camada refratária contínua. A formação por spray tem vantagens significativas, como rápida velocidade de construção, alta flexibilidade e forte adaptabilidade. Pode pulverizar com precisão em formas complexas e áreas de difícil acesso para garantir a uniformidade e continuidade da camada refratária. Além disso, este método permite que a espessura da pulverização e o tipo de material refratário sejam ajustados de acordo com as necessidades reais para atender a diferentes requisitos de desempenho.
A formação por vibração é um método de formação que utiliza vibração mecânica para organizar e combinar partículas refratárias. Sob a ação da vibração, as partículas refratárias são submetidas a uma força de impacto uniforme, conseguindo assim um empilhamento próximo e uma distribuição uniforme. Este método é particularmente adequado para a fabricação de produtos refratários com formatos simples e tamanhos grandes. A formação por vibração tem as vantagens de alta eficiência de produção, alta densidade de produto e boa estabilidade dimensional. Ao ajustar a frequência e amplitude da vibração, a densidade e a estrutura interna dos produtos refratários podem ser controladas com precisão para atender a diferentes requisitos de desempenho.
A conformação por prensagem é um processo que pressiona as partículas refratárias em forma por meio de pressão mecânica. É adequado para a fabricação de produtos refratários com formatos regulares e requisitos de alta precisão dimensional. Durante o processo de prensagem, as partículas refratárias são submetidas a uma pressão uniforme, conseguindo assim um arranjo e combinação próximos. As vantagens deste método são formatos regulares de produtos, alta precisão dimensional e densidade uniforme. No entanto, a moldagem por prensagem exige muito dos moldes e não é adequada para a fabricação de produtos refratários com formatos complexos ou tamanhos grandes.