A principal matéria-prima do tijolo oco de alumina é minério ou pó de alumina industrial com alto teor de alumina (Al₂O₃). Ao selecionar matérias-primas, fatores como pureza, tamanho de partícula e composição química precisam ser considerados. Quanto maior a pureza das matérias-primas, melhor será o desempenho dos tijolos ocos de alumina. Além disso, o tamanho das partículas das matérias-primas também precisa ser controlado com precisão para garantir a uniformidade e densidade do produto acabado.
As matérias-primas inicialmente selecionadas precisam ser trituradas e misturadas. O objetivo da britagem é ajustar o tamanho das partículas das matérias-primas a uma faixa adequada para o processo de moldagem subsequente. Misturar consiste em misturar várias matérias-primas em uma determinada proporção para garantir que o desempenho dos tijolos ocos de alumina atenda aos requisitos do projeto. A moldagem é uma etapa fundamental na produção de tijolos ocos de alumina. Os métodos de moldagem comuns são moldagem por prensa e moldagem por extrusão. A moldagem por prensagem consiste em prensar as matérias-primas misturadas em uma peça bruta de tijolo de formato especificado por meio de um molde. Este método é adequado para a produção de tijolos ocos de alumina com formatos mais simples. A moldagem por extrusão consiste em extrusar as matérias-primas em uma peça bruta de tijolo de um formato especificado por meio de uma extrusora. Este método é adequado para a produção de tijolos ocos de alumina com formatos complexos. Durante o processo de moldagem, a pressão de moldagem e o tempo de retenção precisam ser estritamente controlados para garantir a densidade e a precisão dimensional do tijolo em branco. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção à limpeza e manutenção do molde para evitar que a peça bruta seja contaminada ou danificada durante o processo de moldagem. A placa de tijolo após a moldagem precisa ser seca e queimada. A secagem serve para remover a umidade da placa de tijolo para evitar rachaduras causadas pela evaporação da umidade durante o processo de queima. A secagem geralmente é realizada em uma sala de secagem especial, controlando a temperatura e a umidade. A queima é a última etapa na produção de tijolos ocos de alumina e a etapa mais crítica. Durante o processo de queima, o bloco de tijolo precisa ser tratado com alta temperatura para fazer com que o pó de alumina nele contido sofra uma reação de fase sólida para formar uma estrutura cristalina de alumina densa. A temperatura e o tempo de queima precisam ser rigorosamente controlados para garantir o desempenho e a qualidade do tijolo oco de alumina. O tijolo oco de alumina queimado precisa ser inspecionado de qualidade, incluindo indicadores como tamanho, densidade e resistência. Tijolos ocos de alumina qualificados serão embalados e enviados aos clientes para uso.
O processo de produção de tijolos vazados de alumina é um processo complexo e delicado, que exige controle rigoroso dos parâmetros de processo e padrões de qualidade em cada elo. Somente desta forma podemos produzir produtos de tijolo oco de alumina com excelente desempenho e qualidade confiável.
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