Refratários Monolíticos na indústria metalúrgica: um papel importante na proteção de equipamentos de alta temperatura

Na indústria metalúrgica, o uso de Refratários Monolíticos desempenha papel indispensável no revestimento e alvenaria de equipamentos como fornos siderúrgicos, fornos elétricos e conversores. Estes equipamentos estão sujeitos a condições extremas como altas temperaturas, corrosão química e ação mecânica, impondo assim requisitos rigorosos ao desempenho dos materiais refratários.
O forno siderúrgico é o equipamento principal para fundição e refino de ferro-gusa ou sucata de aço em vários produtos siderúrgicos. Dentro do forno siderúrgico, o metal fundido em alta temperatura e a escória causarão erosão e corrosão severas dos materiais de revestimento. Portanto, é necessária a utilização de materiais refratários amorfos com excelente resistência ao fogo e à corrosão para revestimentos e alvenarias. Esses materiais geralmente precisam ter alta resistência a ácidos refratários, excelente resistência a altas temperaturas e resistência a escórias para garantir que possam manter a estabilidade estrutural e durabilidade em altas temperaturas.
O forno elétrico é um dos equipamentos de fundição comumente usados ​​na indústria metalúrgica. Ele usa energia elétrica para aquecer sucata de aço ou outros materiais metálicos a uma alta temperatura para fundição. No interior do forno elétrico, devido à alta temperatura e às reações químicas, será produzida grande quantidade de gás e escória, causando grave erosão do material de revestimento. Portanto, a escolha de materiais refratários amorfos com excelente resistência ao fogo para revestimento e alvenaria de fornos elétricos pode prolongar a vida útil do equipamento e melhorar a eficiência da produção.
O conversor é um importante equipamento utilizado no processo de fundição e refino. Durante o processo de trabalho do conversor, o líquido metálico e a escória em alta temperatura causarão grave erosão na parede interna do conversor. Portanto, é necessário escolher materiais refratários amorfos com boa resistência ao fogo e à corrosão. Forro e alvenaria. Esses materiais geralmente precisam ter resistência a altas temperaturas, resistência ao choque térmico e estabilidade química para garantir a operação normal e a estabilidade a longo prazo do conversor.
Os materiais refratários monomorfos desempenham um papel importante em equipamentos como fornos siderúrgicos, fornos elétricos e conversores na indústria metalúrgica. Escolhendo o Refratários Monolíticos pode não apenas proteger a parede interna do equipamento contra altas temperaturas e corrosão, prolongar a vida útil do equipamento, mas também melhorar a eficiência da produção e contribuir para o desenvolvimento da indústria metalúrgica.

Argamassa de alta temperatura, aglutinante de alta temperatura
Alta resistência de ligação do aglutinante, forte força de ligação sob alta temperatura e nenhuma poluição ao meio ambiente, grande integridade do revestimento para alvenaria de gesso de alta temperatura e forte estanqueidade.